Compressores de arsão equipamentos indispensáveis no processo produtivo. Este artigo aborda os pontos-chave para aceitação e uso de compressores de ar através da etapa de recebimento pelo usuário, cuidados de inicialização, manutenção e outros aspectos.
01 Estágio de recebimento
Confirme que ocompressor de ara unidade está em boas condições e completa com informações completas, sem saliências na aparência e sem arranhões na chapa metálica. O modelo da placa de identificação é consistente com os requisitos do pedido (volume de gás, pressão, modelo da unidade, tensão da unidade, frequência, se os requisitos especiais do pedido são consistentes com os requisitos do contrato).
Os componentes internos da unidade são instalados de forma firme e intacta, sem queda de peças ou tubos soltos. O nível de óleo do barril de petróleo e gás está no nível normal de óleo. Não há manchas de óleo dentro da unidade (para evitar vazamento de óleo em componentes de transporte soltos).
As informações aleatórias estão completas (instruções, certificados, certificados de vasos de pressão, etc.).
02 Orientação pré-inicialização
Os requisitos de layout da sala devem ser consistentes com a comunicação técnica de pré-venda (ver Nota 1 para detalhes). A sequência de instalação do equipamento de pós-processamento deve estar correta (ver Nota 2 para detalhes), e o transformador, disjuntor e seleção de cabos do cliente devem atender aos requisitos (ver Nota 3 para detalhes). A espessura e o comprimento da tubulação afetam a pressão na extremidade do gás do cliente (problema de perda de pressão)?
03 Precauções para iniciar
1. Inicialização
A tubulação traseira está totalmente aberta, o cabo do cliente está instalado e travado intacto e a inspeção está correta e não solta. Ligado, nenhum aviso de erro de sequência de fase. Se o erro de sequência de fase for solicitado, troque quaisquer dois cabos no cabo do cliente.
Pressione o botão Iniciar, faça imediatamente uma parada de emergência e confirme a direção do host do compressor (a direção do host precisa ser determinada pela seta de direção no cabeçote, e a seta de direção lançada no cabeçote é o único padrão de direção ), a direção da ventoinha de resfriamento, a direção da ventoinha de resfriamento auxiliar na parte superior do inversor (alguns modelos possuem) e a direção da bomba de óleo (alguns modelos possuem). Certifique-se de que as instruções dos componentes acima estejam corretas.
Se a máquina de frequência de potência encontrar dificuldade para dar partida no inverno (manifestada principalmente pela alta viscosidade do óleo lubrificante, que não pode entrar rapidamente no cabeçote da máquina durante a partida, resultando em alarme e desligamento de alta temperatura de exaustão), o método de jog start e parada de emergência imediata é frequentemente usado para repetir a operação 3 a 4 vezes para permitir que o óleo do parafuso suba rapidamente.
Se todos os itens acima forem resolvidos, a unidade iniciará e funcionará normalmente pressionando o botão Iniciar.
2. Operação normal
Durante a operação normal, verifique se a corrente de trabalho e a temperatura de exaustão devem estar dentro da faixa normal de valores definidos. Se excederem o padrão, a unidade irá alarmar.
3. Desligamento
Ao desligar, pressione o botão Parar, a unidade entrará automaticamente no processo de desligamento, descarregará automaticamente e atrasará o desligamento. Não desligue pressionando o botão de parada de emergência sem uma emergência, pois esta operação pode causar problemas como respingos de óleo do cabeçote da máquina. Se a máquina ficar parada por um longo período, feche a válvula esférica e drene o condensado.
04 Método de manutenção
1. Verifique o elemento do filtro de ar
Retire o elemento do filtro regularmente para limpeza. Quando a sua função não puder ser restaurada através da limpeza, o elemento filtrante deverá ser substituído. Recomenda-se limpar o elemento filtrante quando a máquina estiver desligada. Se as condições limitarem, o elemento filtrante deverá ser limpo quando a máquina for ligada. Se a unidade não tiver um elemento de filtro de segurança, certifique-se de evitar que detritos, como sacos plásticos, sejam sugados para dentro docompressor de arcabeça, causando danos à cabeça.
Para máquinas que utilizam filtros de ar de dupla camada interna e externa, apenas o elemento filtrante externo pode ser limpo. O elemento filtrante interno só pode ser substituído regularmente e não deve ser removido para limpeza. Caso o elemento filtrante esteja bloqueado ou apresente furos ou rachaduras, a poeira entrará no interior do compressor e acelerará o atrito das peças de contato. Para garantir que a vida útil do compressor não seja afetada, verifique-o e limpe-o regularmente.
2. Substituição do filtro de óleo, separador de óleo e derivados
Alguns modelos possuem um indicador de diferença de pressão. Quando o filtro de ar, o filtro de óleo e o separador de óleo atingirem a diferença de pressão, um alarme será emitido e o controlador também definirá o tempo de manutenção, o que ocorrer primeiro. Produtos petrolíferos especialmente designados devem ser usados para produtos petrolíferos. O uso de óleos mistos pode causar gelificação do óleo.
Horário da postagem: 15 de julho de 2024
