Compressores de arOs compressores de ar são equipamentos indispensáveis no processo de produção. Este artigo aborda os pontos-chave para a aceitação e utilização de compressores de ar, desde o recebimento pelo usuário, passando pelas precauções de inicialização, manutenção e outros aspectos.
01 Etapa de recepção
Confirme que ocompressor de arA unidade está em boas condições e completa, com todas as informações necessárias, sem amassados na aparência e sem arranhões na lataria. O modelo da placa de identificação está de acordo com os requisitos do pedido (volume de gás, pressão, modelo da unidade, tensão da unidade, frequência, e se os requisitos especiais do pedido estão de acordo com os requisitos do contrato).
Os componentes internos da unidade estão instalados de forma firme e intacta, sem peças soltas ou tubulações frágeis. O nível de óleo no tanque de óleo e gás está dentro do normal. Não há manchas de óleo no interior da unidade (para evitar vazamentos de óleo por componentes soltos durante o transporte).
As informações aleatórias estão completas (instruções, certificados, certificados de vasos de pressão, etc.).
02 Orientações pré-iniciais
Os requisitos de layout da sala devem estar de acordo com a comunicação técnica pré-venda (consulte a Nota 1 para obter detalhes). A sequência de instalação dos equipamentos de pós-processamento deve estar correta (consulte a Nota 2 para obter detalhes), e a seleção do transformador, disjuntor e cabos do cliente deve atender aos requisitos (consulte a Nota 3 para obter detalhes). A espessura e o comprimento da tubulação afetam a pressão na extremidade de gás do cliente (problema de perda de pressão)?
03 Precauções para a inicialização
1. Startup
A tubulação traseira está totalmente aberta, o cabo do cliente está instalado e travado corretamente, e a inspeção está correta e sem folgas. Energia ligada, sem aviso de erro de sequência de fases. Se o aviso de erro de sequência de fases aparecer, troque quaisquer dois cabos na tubulação do cliente.
Pressione o botão de partida, faça imediatamente uma parada de emergência e confirme a direção do compressor (a direção do compressor deve ser determinada pela seta indicativa na parte superior, sendo esta a única referência), a direção do ventilador de refrigeração, a direção do ventilador auxiliar de refrigeração na parte superior do inversor (presente em alguns modelos) e a direção da bomba de óleo (presente em alguns modelos). Certifique-se de que a direção dos componentes acima esteja correta.
Se a máquina de frequência elétrica apresentar dificuldades para iniciar no inverno (principalmente devido à alta viscosidade do óleo lubrificante, que não consegue entrar rapidamente na cabeça da máquina durante a partida, resultando em alarme de alta temperatura de exaustão e desligamento), o método de partida intermitente e parada de emergência imediata é frequentemente utilizado para repetir a operação de 3 a 4 vezes, permitindo que o óleo da rosca suba rapidamente.
Se todas as etapas acima forem realizadas, a unidade iniciará e funcionará normalmente ao pressionar o botão de partida.
2. Operação normal
Durante o funcionamento normal, verifique se a corrente de trabalho e a temperatura de exaustão estão dentro da faixa de valores predefinidos. Caso ultrapassem os limites, a unidade emitirá um alarme.
3. Desligamento
Ao desligar, pressione o botão de parada. A unidade entrará automaticamente no processo de desligamento, descarregando automaticamente e, em seguida, desligando gradualmente. Não desligue pressionando o botão de parada de emergência sem uma emergência, pois essa operação pode causar problemas como respingos de óleo da cabeça da máquina. Se a máquina ficar desligada por um longo período, feche a válvula de esfera e drene o condensado.
04 Método de manutenção
1. Verifique o elemento do filtro de ar.
Remova o elemento filtrante regularmente para limpeza. Quando a limpeza não restaurar sua função, o elemento filtrante deverá ser substituído. Recomenda-se limpar o elemento filtrante com a máquina desligada. Se as condições permitirem, o elemento filtrante deverá ser limpo com a máquina ligada. Caso o aparelho não possua um elemento filtrante de segurança, certifique-se de evitar que detritos, como sacolas plásticas, sejam sugados para dentro do filtro.compressor de arcabeça, causando danos à cabeça.
Para máquinas que utilizam filtros de ar de dupla camada interna e externa, somente o elemento filtrante externo pode ser limpo. O elemento filtrante interno deve ser substituído regularmente e não deve ser removido para limpeza. Caso o elemento filtrante esteja obstruído, apresente furos ou rachaduras, a poeira entrará no interior do compressor e aumentará o atrito das peças em contato. Para garantir que a vida útil do compressor não seja afetada, verifique e limpe-o regularmente.
2. Substituição do filtro de óleo, separador de óleo e produtos derivados do óleo.
Alguns modelos possuem um indicador de diferença de pressão. Quando o filtro de ar, o filtro de óleo e o separador de óleo atingirem a diferença de pressão especificada, um alarme será emitido e o controlador também definirá o tempo de manutenção, o que ocorrer primeiro. Devem ser utilizados produtos de óleo especificamente designados para este fim. A mistura de óleos pode causar a formação de gel.
Data da publicação: 15 de julho de 2024
